安慧斌
摘 要：作為礦井開采作業(yè)過程中重壓設(shè)備組成，提升機工作穩(wěn)定性與安全性直接影響到開采有效性。而作為提升機的主要動力來源，液壓站設(shè)備的運行效果則會直接影響到提升機的運行效果，所以需通過對液壓站開展高質(zhì)量的維護(hù)養(yǎng)護(hù)，減少其液壓站故障的產(chǎn)生，為提升機的穩(wěn)定運行提供保障。
關(guān)鍵詞：提升機；維修；液壓站故障
礦井提升機運行期間液壓站有著至關(guān)重要的作用，為提升機進(jìn)行油壓的提供，促使制動器產(chǎn)生相應(yīng)的制動力來實現(xiàn)對提升機速度與工作控制。而縱觀當(dāng)前我國礦井提升機設(shè)備的應(yīng)用，與之配套的液壓站裝置多采用液壓盤式閘制動裝置，主要組成包括電控系統(tǒng)、盤形閘、液壓站等。而液壓站的運行效果則直接決定了礦井提升機的運行安全性和穩(wěn)定性，所以進(jìn)行液壓站故障維修的深入研究，具有重要現(xiàn)實意義。
1 故障及其維修方法
1.1 液壓油不產(chǎn)生壓力
造成制系統(tǒng)不存在壓力的主要因素包括：油泵缺少輸出液、溢流閥閥芯卡死進(jìn)而造成阻尼空堵塞、過濾器堵塞、油泵旋轉(zhuǎn)方向錯誤、吸油口不通暢、壓力閥內(nèi)存有異物等。而液壓油不產(chǎn)生壓力的主要維修方式包括：①進(jìn)行油泵的檢查和排查，依據(jù)規(guī)定重新設(shè)置油泵旋轉(zhuǎn)方向[1];②維修期間將溢流閥進(jìn)行拆除并清洗，將阻尼孔有效疏通，以此確保液壓站在運行期間閥體內(nèi)閥芯可以靈活運動;③維修人員需嚴(yán)格檢查吸油管路是否存在堵塞的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)管路堵塞需及時清理，結(jié)合具體情況細(xì)致清理過濾器的濾芯;④將設(shè)備的液壓控制閥進(jìn)行拆除，然后對其閥芯進(jìn)行清洗，確保其閥芯潔凈程度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.2 液壓油壓力不足
液壓站在運行期間之所以會產(chǎn)生液壓壓力不足的故障，主要產(chǎn)生因素在于：①裝置內(nèi)部流入一定量的空氣;②裝置中電磁換向閥與溢流閥可能存在泄露的現(xiàn)象，導(dǎo)致壓力不足[2]。
維修方法：①維修人員需進(jìn)行吸油口以及過濾器到吸油口管路的嚴(yán)格檢查，明確是否存在泄露的現(xiàn)象，倘若經(jīng)檢查后確認(rèn)存在泄露，需要對吸油口接頭位置進(jìn)行緊密連接，并對油泵端蓋螺絲、過濾器螺釘進(jìn)緊固，提升吸油口及其管路的密封性;②結(jié)合具體情況對電磁換向閥與溢流閥進(jìn)行細(xì)致清洗，確保溢流閥的閥芯可以再閥體中進(jìn)行靈活運動，實現(xiàn)對壓力不足問題的有效解決。
1.3 殘壓大，制動器失靈
液壓站因殘壓過大現(xiàn)象的存在，極易導(dǎo)致設(shè)備在運行期間出現(xiàn)制動器失靈的現(xiàn)象，而造成此故障產(chǎn)生的因素在于：溢流閥中節(jié)流孔過大，其直徑超過標(biāo)準(zhǔn)要求;或者是控制桿擋板與噴嘴的距離相對較近，導(dǎo)致制動器失靈故障的產(chǎn)生。具體故障維修方法包括：①需要將電液調(diào)壓裝置控制干上的擋板合理調(diào)整，控制擋板與噴嘴之間的距離保持在合理范圍之內(nèi);②結(jié)合具體情況進(jìn)行溢流閥節(jié)流孔的更換，按照現(xiàn)有節(jié)流孔直徑，更換直徑更小的節(jié)流孔。
1.4 二級制動壓力不穩(wěn)定
二級制動壓力不穩(wěn)定故障的產(chǎn)生，主要產(chǎn)生原因包括：溢流閥在運行期間存在雜質(zhì)，導(dǎo)致閥門無法正常關(guān)閉;液壓油受到截止閥開口過大的影響而出現(xiàn)大量泄出現(xiàn)象;因電磁換向閥內(nèi)存在雜質(zhì)，導(dǎo)致泄露現(xiàn)象的出現(xiàn)，影響到液壓站的穩(wěn)定運行。而針對二級制動壓力不穩(wěn)定故障的維修，具體措施包括：①結(jié)合具體情況進(jìn)行電磁換向閥和溢流閥的摘取和清洗，確保閥芯不存在雜質(zhì)后重新安裝，以此達(dá)到故障消除的目的;②進(jìn)行截止閥的合理控與調(diào)節(jié)，依據(jù)實際情況將開通口直徑減小。
1.5 液壓油泄露和壓力不穩(wěn)定
液壓油泄露問題的出現(xiàn)，主要因素在于：油路與液壓閥中的螺釘出現(xiàn)松動現(xiàn)象，以及油路與安全制動裝置中的螺釘出現(xiàn)松動現(xiàn)象，使得液壓站在運行期間出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。所采取的維修方法則是結(jié)合實際情況對油路之間松動的螺釘進(jìn)行緊固，以此實現(xiàn)對泄露現(xiàn)象的消除。而液壓油壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象的產(chǎn)生，主要產(chǎn)生原因則是：電流濾波較差，導(dǎo)致運行期間感應(yīng)線圈振動，造成壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生;在液壓系統(tǒng)運行期間，有一定量的空氣進(jìn)入其中，導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定[3]。針對此類故障的解決，可以采取空氣排除、進(jìn)行電容器濾波的安裝來實現(xiàn)對問題的解決。
1.6 噪聲過大
產(chǎn)生噪聲過大問題的因素在于：系統(tǒng)在運行期間出現(xiàn)空氣混入的情況，進(jìn)而導(dǎo)致裝置部分區(qū)域出現(xiàn)負(fù)壓的情況，產(chǎn)生強烈噪音。而在提升機具體運行期間，倘若出現(xiàn)強烈的噪音，雖然不會對開采作業(yè)造成較大的影響，但是會嚴(yán)重危害到實際作業(yè)環(huán)境。并且若提升機運行期間出現(xiàn)過渡的噪音，這對運行裝置運行故障的辨識會存在影響。所以，針對噪音的產(chǎn)生，必須結(jié)合具體原因的分析，采取合理措施來盡可能的消除噪音。而當(dāng)前針對噪音問題的處理方法，具體包括：①利用人工監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行液壓站運行情況的監(jiān)控;②及時將裝置中流入的空氣進(jìn)行排除。
2 結(jié)束語
總而言之，提升機液壓站運行故障的出現(xiàn)，不僅會影響到提升機的具體運行穩(wěn)定性，甚至對煤礦企業(yè)開采作業(yè)的效果質(zhì)量產(chǎn)生制約。鑒于此，需側(cè)重對液壓站故障的有效維修和處理，并通過施行科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù)管理工作來降低液壓站出現(xiàn)故障問題的幾率。
參考文獻(xiàn)：
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[3]石作盤.論礦井提升機液壓站的維護(hù)與故障處理[J].華東科技（學(xué)術(shù)版），2013（2）：364-364.
來源：《中國化工貿(mào)易·下旬刊》2019年11期
